泰安市旭泰機(jī)械有限公司

廠家定制-旭泰機(jī)械(優(yōu)質(zhì)商家)-廠家定制鋼結(jié)構(gòu)焊接空間臂：

電弧對(duì)焊接電源的要求

      為了保證焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，要求焊接過程中焊接電弧穩(wěn)定燃燒。電弧燃燒的穩(wěn)定性與一系列國素有關(guān)，主要的是焊接材料成份(是否含有一定比例的低電離勢(shì)的元素等)和弧焊電源特性。因此，對(duì)電源有一系列要求。

      對(duì)電源靜特性的要求      弧焊電源的靜特性(也稱外特性)，是指在規(guī)定運(yùn)行范圍內(nèi)，其穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關(guān)系，一般可分為下降特性和平特性2類

下降特性又可分為3種：一種是陡降特性(或稱恒流掙性)，即當(dāng)電弧電壓變化(弧長變化)時(shí)，焊接電流幾乎不變。這種外特性的電源適用于鎢極ya弧焊和等離子弧焊。另一種是緩降特性，即當(dāng)電弧電壓變化時(shí)，焊接電流有所變化，但較小，其特性曲線圖形接近于1／4橢圓。這種外特性的電源適用于一般手工電弧焊和埋弧焊。還有一種緩降特性，其圖形接近為一斜線，這種外特性的電源適用于粗絲CO2焊、埋弧焊和一般手工電弧焊，尤其適用于立焊和仰焊。

   每天漲點(diǎn)小知識(shí)：焊接堵漏的幾種方法

   在工業(yè)生產(chǎn)中，某些連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，由于種種原因產(chǎn)生了泄漏，如管道、閥門、容器等是泄漏的易發(fā)生點(diǎn)。這些泄漏的介質(zhì)既影響正常生產(chǎn)工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量，又污染干擾文明生產(chǎn)的環(huán)境，造成不必要的浪費(fèi)。 有些介質(zhì)如有害氣體、油脂等泄漏后，還對(duì)安全生產(chǎn)造成較大的危害，如不能及時(shí)處理，就可能造成安全事故，給企業(yè)、社會(huì)帶來巨大的損失。因此，帶壓堵漏焊接技術(shù)的應(yīng)用有時(shí)是不可避免的。

   鉚接焊法

   有些裂紋較寬或砂眼、氣孔直徑較大時(shí)，采用錘擊捻壓法有困難，可先用合適的鐵絲或焊條頭將裂紋或孔洞鉚住，以減少外漏的壓力和流量，廠家定制鋼結(jié)構(gòu)焊接空間臂，然后再快速焊。有些裂紋的周邊不規(guī)則時(shí)，可采用破布、薄木片、竹片塞進(jìn)去再快速焊。此法操作的要點(diǎn)是一次只能先堵塞一段，然后快速焊，堵塞一段焊一段。

   頂流焊接法

   有些泄漏是因?yàn)楦g、磨損減薄而造成，此時(shí)不要直接對(duì)泄漏處焊接，否則容易造成越焊漏洞越大。應(yīng)在泄漏處的旁邊或下邊施點(diǎn)焊，這些地方?jīng)]有泄漏，先建立起一個(gè)熔池，然后象燕子銜泥壘窩一樣，一點(diǎn)一點(diǎn)向泄漏處圍焊。逐漸縮小泄漏處的面積，后再用小直徑的電焊條，廠家定制工業(yè)設(shè)備焊接空間臂，較大的焊接電流封焊泄漏處。

送絲機(jī)送絲機(jī)構(gòu)壓緊力的調(diào)整

手工ya弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動(dòng)焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時(shí)非常不方便，因此，手工送絲準(zhǔn)確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下。送絲機(jī)送絲機(jī)構(gòu)壓緊力的調(diào)整內(nèi)容如下。

1、送絲機(jī)構(gòu)前輪和后輪的導(dǎo)絲速度由兩輪上所承受的壓緊力所決定當(dāng)后輪的送絲速度大于前輪的送絲速度時(shí)，則兩輪間的焊絲易受壓失穩(wěn)，造成打結(jié)。所以應(yīng)選擇合適的前后輪壓緊力，使后輪的送絲速度小于或等于前輪的送絲速度，這樣就可以避免焊絲打結(jié)。

2、首先松開送絲機(jī)構(gòu)上后輪的壓緊調(diào)整螺絲，這樣后輪不送絲，僅起導(dǎo)向作用，此時(shí)送絲動(dòng)作由前輪完成。適當(dāng)調(diào)整前輪的壓緊調(diào)整螺絲，并人為地使焊絲在導(dǎo)電嘴處受阻，使焊絲能在前輪處打滑。后把后輪上的調(diào)整螺絲稍稍擰緊，保證壓緊力遠(yuǎn)小于前輪壓緊力即可。

3、送絲輪所施加的壓緊力對(duì)送絲的穩(wěn)定性影響明顯，廠家定制，壓緊大小由壓緊調(diào)整螺絲的松緊程度所決定，若壓緊力過大，廠家定制吊裝設(shè)備焊接空間臂，則送絲力大，當(dāng)焊絲前端在軟管中受阻或與導(dǎo)電嘴燒結(jié)時(shí)，送絲輪仍在送絲，這樣就會(huì)在送絲輪和軟管后端之間產(chǎn)生打結(jié)。